中走絲里面的運絲機構是由導輪、貯絲筒、以及線架共同組成的。當中走絲運絲機構內部的精度慢慢下降的時候,就會導致貯絲筒里面的軸向竄動以及徑向發(fā)生跳動,當然這里所的精度主要說的是傳動軸承的精度。
如果中走絲貯絲筒之間徑向發(fā)生跳動的話,就會導致里面的電極絲之間的張力慢慢的減小,從而引起絲松的情況,嚴重的話甚至還會導致鉬絲從中走絲切割機里面的導輪槽之中被脫出來,甚至還會被拉斷掉。而且貯絲筒之間的軸向竄動也會導致排絲沒辦法均勻,有時候還會發(fā)生疊絲之類的情況。
貯絲筒里面的軸承以及軸等等零部件經常都會因為磨損而出現一些間隙,也容易造成中走絲發(fā)生抖動而出現斷絲的情況,所以一定要及時的機器里面被磨損的軸承一軸等等零部件進行更換。當貯絲筒發(fā)生換向的時候,如果沒有把里面的高頻電源給切斷的話,就會導致中走絲里面的鉬絲在非常短的時間里面就會因為溫度太高而出現燒斷鉬絲的情況,所以一定要檢查一下貯絲筒后面的行程開關是不是正常的,有沒有出現失靈等等的情況。
如果想要保持導輪以及貯絲筒之間的轉動非常靈活的話,一定要他們進行往返運動的時候注意里面的鉬絲有沒有發(fā)生抖動,如果鉬絲發(fā)生抖動的話一定要分析情況發(fā)生的原由是什么。而且要將貯絲筒后端的限位擋塊調合適了,這樣才可以避免貯絲筒因為沖出機床的限位行程而出現斷絲的情況。
對于擋絲裝置里面正??焖龠\動的鉬絲和擋塊進行接觸的話,是很容易出現溝槽并導致夾絲被拉斷掉的,因此也必須要及時進行更換,所以在使用中走絲機床的時候一定更要檢查運絲機構的精度。
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