導(dǎo)致中走絲加工效果降低的原因

中走絲切割是在切割的過程中，可以進行多次切割，機器在運行的過程中降低鉬絲的運行速度，或者在機器當(dāng)中加裝了寶石導(dǎo)絲器，從而使加工的工件品質(zhì)比較高，這種切割技術(shù)在最初的時候，切割的精度和表面的光滑程度都比較好，但是使用一段時間之后，加工工件的效果就會降低，一些客戶在使用的過程中，甚至把它當(dāng)作快走絲切割來使用了，那么我們來看一下導(dǎo)致它加工效果降低的原因是什么。

中走絲在對工件進行加工的過程中，把鉬絲的運行速度降低了，也通過導(dǎo)輪的穩(wěn)定性，改進了鉬絲在運行過程中的抖動性，這使得工件在加工過程中精度提高了，表面的光度也有所提高。但是進行多次切割之后，就會使鉬絲的損耗比較大，而且導(dǎo)輪在進行多次切割之后，也會出現(xiàn)老化的情況，一旦導(dǎo)輪和鉬絲損耗比較大，就會使切割后工件的精度下降，同時工件的表面光度也會下降，這些是導(dǎo)致它加工效果降低的原因之一。

中走絲在對工件進行切割的時候，有些還加裝了寶石導(dǎo)絲器，它主要是借鑒了慢走絲在加工過程中的原理，以達到多次切割的速度，但是慢走絲在加工工件的過程中，速度是非常慢的，而中走絲在進行第一次切割的時候，速度達到了慢走絲的四十倍到六十倍之間，在加工過程中所產(chǎn)生的這種高速，會摩擦出較高的溫度，這也導(dǎo)致寶石導(dǎo)絲器很快的損壞，這是導(dǎo)致它加工效果降低的另一個原因。

在使用中走絲對工件進行切割的時候，因為要進行多次切割，而切割的速度又比快走絲不慢，所以導(dǎo)致機器的損耗比較大，使它很容易老化，進而影響到它的加工效果。

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